一、為什么蘇州工廠地面劃線是5S管理的核心？  

在5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養）管理中，工廠地面劃線是“整頓”環節的核心工具。通過標準化、可視化的線條標識，能夠實現：  

精準分區：區分通道、作業區、物料存放區，避免混雜；  

提升效率：減少員工尋找工具、物料的時間損耗；  

安全保障：明確危險區域（如設備禁區、消防通道），降低事故率；  

長期規范：通過地面標識固化管理制度，助力企業實現持續改善。  

二、工廠車間5S地面劃線的4大標準規范  

1. 顏色標準：不同區域“色標化”管理  

黃色：主通道、人行道（線寬10-15cm）；  

綠色：合格品存放區、安全通行區；  

紅色：不合格品區、危險警示區（如高溫設備周邊）；  

斑馬線：禁放區或臨時隔離帶（黃黑或紅白相間）。  

2. 線型規格：實線、虛線與斑馬線  

實線：固定區域邊界（如設備區、倉庫貨架定位）；  

虛線：臨時區域或可調整區域（如移動工具車停放位）；  

斑馬線：消防通道、緊急出口（禁止任何物品占用）。  

3. 區域劃分：按功能科學布局  

通道寬度：主通道≥2.5米（滿足叉車雙向通行），次通道≥1.2米；  

作業區劃線：工具柜、操作臺周邊預留0.8-1米安全距離；  

物料區標識：采用“四角定位法”，用實線框定物料堆放范圍并標注品名。  

4. 施工要求：材料與工藝標準  

材料選擇：環氧樹脂漆、耐磨聚氨酯漆（抗碾壓、耐酸堿）；  

工藝規范：劃線前清潔地面→彈線定位→貼膠帶→噴涂→養護24小時；  

反光設計：高危區域（如裝卸區）建議添加反光條，提升夜間可視性。  

三、工廠地面劃線的常見問題與解決方案  

問題1：劃線易磨損褪色怎么辦？  

方案：選擇工業級耐磨涂料，定期巡檢補漆（建議每6個月維護一次）。  

 問題2：車間空間小，如何優化布局？  

 方案：采用“U型”或“L型”動線設計，結合懸掛式標識（如吊牌）節省地面空間。  

問題3：員工不按劃線區域擺放物品？  

方案：將劃線標準納入考核制度，配合可視化看板進行培訓。  

       科學的工廠地面劃線不僅是5S管理的“視覺語言”，更是降本增效的隱形推手。如果您需要專業車間劃線設計、施工服務，歡迎聯系我們飛揚市政！